四種常用的無(wú)縫方矩管除油法

　　無(wú)縫方矩管生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)輸送過(guò)程中表面不免會(huì)粘上油污，從而影響除銹和磷化效果，降低涂層與基體之間的結(jié)合力。因此，如何對(duì)無(wú)縫方矩管進(jìn)行除油?無(wú)縫方矩管今天向大家介紹四種常用的除油方法。

　　(一)無(wú)縫方矩管中有機(jī)溶劑的清洗。

　　以溶解皂化油和非皂化油為主的有機(jī)溶劑除油，常用的有機(jī)溶劑有乙醇，清洗用汽油、甲苯、四氯化碳、三氯乙烯等。這些有效溶劑中，四氯化碳和三氯乙烯是比較好的，它們不會(huì)燃燒，并且可以在較高溫度下去油。應(yīng)該指出，在有機(jī)溶劑除油之后，必須進(jìn)行補(bǔ)充除油處理。由于當(dāng)溶劑在方矩管表面揮發(fā)后，通常還留下一層薄膜，可在后續(xù)工序中用堿清洗除油、電化學(xué)除油等工序去除。

　　(二)無(wú)縫方矩管的電化學(xué)清洗。

　　比較常用的是陰極除油，或陰陽(yáng)極交替使用的除油劑。用電化學(xué)反應(yīng)在陰極或陽(yáng)極上析出的氧氣，經(jīng)對(duì)方矩形管表面溶液機(jī)械攪拌，促使油從金屬表面流出。與此同時(shí)，不斷地交換溶液，有利于油污垢的皂化和乳化，而剩余油污垢在不斷析出氣泡的影響下離開(kāi)金屬表面。但是陰極除油過(guò)程中常伴隨有氫滲透到金屬中，從而引起氫脆現(xiàn)象。陰極和陽(yáng)極通常交替使用，以達(dá)到防氫脆的目的。

　　(三)，無(wú)縫方矩管堿液清洗。

　　一種以堿性化學(xué)作用為主的清洗方法，因其使用簡(jiǎn)單、成本低、原料易得而被廣泛采用。因?yàn)閴A洗過(guò)程依賴(lài)于皂化、乳化等多方面的作用，無(wú)法單獨(dú)使用堿來(lái)達(dá)到上述性能。一般采用多種成分，有時(shí)需要加入表面活性劑等輔助成分。皂化反應(yīng)進(jìn)行的程度取決于堿度的高低，而堿度高可以降低油污物與溶液的表面張力，使油污物容易乳化。另外，堿洗后經(jīng)水洗可除去殘余的方矩管表面清洗劑。

　　(四)，無(wú)縫方矩管表面活性劑的清潔。

　　該除油劑利用了表面活性劑的低表面張力，良好的浸潤(rùn)性和乳化性等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于油品的去除。利用表面活性劑的乳化作用，可在油水界面形成具有一定強(qiáng)度的界面膜，從而改變界面狀態(tài)，在水溶液中分散油污質(zhì)點(diǎn)，形成乳狀液。又或通過(guò)表面活性劑的溶解作用，使方矩管上的不溶性油污在表面活性劑膠團(tuán)中溶解，從而實(shí)現(xiàn)油污向水溶液的轉(zhuǎn)移。